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新能源電池行業新技術專題報告：鋰金屬負極，負極理想形態，助力突破能量密度。鋰金屬負極是負極材料的理想形態，助力突破能量密度天花板：當前 鋰離子電池的能量密度瓶頸明顯，石墨負極 375mAhg−1 的理論比容量 構 成 了電 池能 量密 度瓶 頸 ，金 屬鋰 憑借 其超 高的 理 論比 容量 （3860mAhg −1）和極低的理論氧化還原電位，被認為是負極材料的最 終方案。

鋰金屬負極市場空間超百億元：2024 年全球固態電池出貨量達到 5.3GWh，同比大幅增長 4.3 倍，全部為半固態電池，預計到 2030 年 全球固態電池出貨量將達到 614.1GWh，若以鋰金屬負極雙面厚度 40 μm計算，對應 2030 年鋰金屬負極需求 10821.7 噸，對應市場空間為 108.2 億元。

副反應、膨脹、鋰枝晶是鋰金屬負極的三大技術難題：鋰金屬負極的 實際應用受制于副反應、膨脹、鋰枝晶是鋰金屬負極的三大技術難題， 通過三維結構化負極設計、金屬鋰基合金化設計、原位電解液工程和 人工 SEI 膜構成等方法可對其進行改性。

制備工藝上，軋制法較為成熟，熔融法潛力較大：當前鋰金屬負極的 制備工藝包括擠壓軋制法、氣相沉積法、電化學沉積法和熔融法。擠 壓軋制法是已經工業化應用的金屬鋰負極制備方法，而熔融法的應用 在鋰金屬陽極生產領域具有潛力。通過綜合考量工藝性能、經濟性和 質量潛力，熔融法加工工藝獲得最高綜合評分，但其技術成熟度水平 相對較低，需要進一步提升技術成熟度水平。

多類企業在鋰金屬負極領域均有布局：全球電池龍頭寧德時代已發布 自生成負極技術，體積能量密度提升 60%，重量能量密度提升 50%； 金屬鋰產能全球第一的贛鋒鋰業已實現 300mm 寬幅超薄鋰帶量產；跨 界布局復合集流體的英聯股份，鋰金屬負極材料已送樣頭部企業；天 鐵科技已獲得銅鋰復合帶 4 億元采購訂單。